湿喷机用混凝土标准与工艺

湿喷机用混凝土标准与工艺

1.原材料

湿喷所用水泥、细集料、粗集料、外加剂及外渗料均应经过验收试验，其质量应符合国家标准和有关行业标准，其储存与保养应符合规范要求。细集料宜采用级配合理且细度模数在2.5~3.2范围内的中粗砂；高性能湿喷混凝土砂的细度模数宜选2.9~3.2，且级配良好的中粗砂，含泥量应控制在3%以内，人工砂的石粉含量应控制在5%以内。粗集料宜选用8~20㎜的碎石或卵石，其针片状颗粒应控制在15%以内；高性能湿喷混凝土应选用8~15㎜的碎石或卵石，其针片颗粒应控制在5%之内，含泥量应控制在1%以内。外加剂宜选用与水泥相容性较好且经过相关鉴定和工程应用产品，湿喷所用的液体速凝剂除满足上述要求外，还应控制产品的工艺性能（太粘稠不利于准确计量泵送和均匀雾化掺加）和差异性能（不同批次其凝结效果差异，同一批次部分分层沉淀后凝结变差），否则会造成成本的浪费和混凝土品质变差。

2.湿喷施工工艺

湿喷混凝土的搅拌机应能保证拌和均匀且计量应有足够精度，集料的含水率应于拌和前进行测定；高性能湿喷混凝土应用强制式搅拌机进行拌和。

湿喷混凝土的运输应避免拌和物的离析和砂浆的流失，如发生轻度离析时应在喷射前人工再拌和均匀，严禁二次加水拌和；高性能湿喷混凝土应用罐车进行运输。

湿喷混凝土的喷射应按照有关技术规范，液体速凝剂的施工掺量应在试验室确定的掺量基础上考虑其因差异性、敏感性和施工中的损失进行综合确定，原则上在满足凝结要求时应掺量最小。

湿喷混凝土喷射完后应按照有关技术规范进行养护，保证湿喷混凝土的强度发展和控制其收缩开裂。

（三）湿喷混凝土的相关试验和验收

湿喷施工时应按规范要求测定新拌混凝土的坍落度值，规定坍落度值变化范围。

湿喷施工时应按规范要求进行相关取样，在规定的龄期进行相关性能试验。

湿喷施工时应根据抗压强度的实验结果（28d抗压强度宜采取快速测强方法后进行推算）绘制质量控制图，适时监控混凝土质量和采取相应措施。

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