铸铁平台,焊接平台,T型槽平台,电机试验平台,铆焊平台,划线平台厂家北重机械制造公司为确保焊接平台在转移和使用过程中具有足够的刚性,需要从焊接平台的材料和结构形式两方面予以保证。为保证台面的平面度和刚性,选择厚度为10mm的钢板作为台面的基本材料。底座和固定支架等分别采用槽钢,以保证焊接平台的强度和刚度要求。整个机架重量40kg,预支撑的最大重量100kg。
整个焊接平台主要由:固定支架、底座、固定焊台,可调焊台、高度调整装置、角度调整装置等几部分组成。
对于通用型焊接平台,一般台面为整体式的平整面或者带有定位凹槽的平面。该结构简单,但是无法适应各种形状多变的工件,对特殊的焊接位置安装定位困难,操作人员施焊技术难度大。这里将整体式台面更换为由两部分组装而成的结构,分别为固定焊台和可调焊台。可调三维柔性焊接平台的仰角可调节,进而可以实现对多种复杂形状的焊件进行安装和定位,以改善施焊调节,减轻操作强度,提高效率。焊件在焊接前必须安全、稳固的安装在台面上,在受到焊接应力或者其它作用力时工件不能产生位移,否则将会影响焊接的正常进行和焊接质量。对于工件的夹紧,在两部分台面上分别开设长槽孔,配合螺栓1、压板2和锁紧螺母4能方便的对工件3进行安装和定位。工作时将工件的带固定部分放置于焊台和压板之间,通过螺栓连接将工件夹紧。
对于高度的调整,考虑到结构的安全性和操作性,选用类似螺旋千斤顶结构;依靠锁紧螺母和螺旋副的自锁特点可以使调节后的高度保持不变。工作过程中,转动高度调整手轮12,通过调节杆8带动锥齿轮6转动,进而使安装于高度调整丝杆顶端的锥齿轮5转动,从而实现底座上下移动,实现高度的调整。在高度调整好之后,通过锁紧螺母14锁住调整后的高度,从而获得适宜的高度位置。高度调节范围为400mm-1000mm。