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除尘风机工作一段时间之后，叶片上总会积有尘土，因此影响到转子的平衡状态，导致振动值逐渐增加。到了一定程度，就要请除叶片上的灰尘。但是，由于灰尘与叶片有时粘结得十分牢固，叶片又存在少许变形、南损等原因，因此，清灰之后，转子的平衡状态仍不理想，还需做平衡校正工作。通常，转子应从机组上拆卸下来，在车间平衡机上校正平衡。但时间及经费都要大大增加，所以，当有条件时，可直接在机组上做现场平衡，以下介绍一例在现场进行转子平衡的过程。
一、对象
九洲风机厂除尘风机，转速1500r/min，转子重7.7吨，叶片共计15片，每隔24°—片，叶片外缘直径2610mm，内径1530mm左右。在清灰之前，振动在线监控仪表上的值已上升到80um以上。在线监控的振动传感器安装于轴承座上（速度型，接触式，水平方向）。清灰之后，振动值下降到峰一峰值）左右，仍不能满足要求。根据生产要求，做现场平衡工作，并要求将振动值降低到40um以下。
二、方法
光做准备工作：当风机停车时，在转子的旋转轴上贴好光标，光标时最好能对准其中某一片叶片的根部位置。然后，以贴光标处为第一片，按逆时针，在转轴上依次标好叶片号码从1至15。再固定振动传感器及光电脉冲装置。振动传感器的固定方向、位置与在线监拉的传感器完全一致，也是水平方向。测振仪使用带有简易频率分折装置的仪器（VM—UNA)。光电脉冲装置与振动传感器最好安排在同一个方同上，以便于计算相位角。传感器用橡皮泥固定即可，测振仪置于位移挡输出，频率分析档置于中心频率25Hz处，与额定转速1500r/min—致。最后，再将光电咏冲装置和测振仪的输出端分别接入到双线示波器的A、B通道上去，检査接地情况，接通仪器，就可以开始工作了。
启动九洲风机，待转速达到稳定之后，西稍微调整一下频率分析装置的中心频率，使输出的振幅达到最大就可以了，此时，在双线示波器上能观察到如图1所示的图形。因为使用了频率分析，已经滤去了除转速频率之外的其它成份的振动，这样，在双线示波器上沿到的振动波形的正弦特征还是十分清楚的。于是，就很容易得到在原始情况之下的振幼相位和振幅了。本例中所得到的振幅为58um(入口挡板关闭时），相位角为131°。
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