工厂定制钢玉陶瓷耐磨弯头

        刚玉陶瓷耐磨弯头是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。SHS陶瓷内衬钢管重量轻，安装维修方便：是同内径的铸石复合管重量的1／3，比耐磨合金铸钢管轻20～30％，且具有良好的耐冲击性能及焊接性。
　　

       陶瓷耐磨弯头中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷耐磨弯头中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处，由于其外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行连接，这比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。内衬陶瓷耐磨钢管抗机械冲击性能也好，在运输、安装敲打以及两支架间自重弯曲变形时，复合层均不破裂脱落。

      SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管，系*863高新技术计划项目（863-715-21-03-01）。*九五重点支持和推广的高新技术产品。耐磨陶瓷弯头使用高纯度、超细的氧化铝粉烧制而成，为了保证气孔率小、表面光滑，在生产中采用1700度的高温烧结、等静压成型，将氧化铝粉充分转化成α氧化铝，硬度达到HRA85以上，保证了陶瓷的力学性能和耐磨损能力。仅次于金刚石的超高硬度让耐磨陶瓷管道具有出色的耐磨能力，管道内壁光滑，而且越用表面越光滑，可以有效减少挂料堵料问题。