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一般来说，七分设计，三分施工。通过对陶纤模块炉衬施工质量应用效果的总结，我们发现引起陶瓷纤维模块炉衬损坏的施工质量问题，主要存在于以下几个方面：
螺母安装不到位，不能拧到螺栓上，导致陶瓷纤维模块及炉壁板未能有效连接高温使用过程中，模块脱落坍塌。
补偿条压缩紧程度不够，高温下补偿条补偿量不能满足使用要求，出现模块排与排之间贯穿缝隙，造成错固定螺栓高温氧化并烧损钢板。
陶瓷纤维模块衬里修整不到位，模块间贯穿缝隙造成高温烟气穿透，锚固螺栓高温氧化腐蚀严重，模块脱落。
陶瓷纤维炉衬性能优势：
低容重：陶纤折叠模块炉衬比轻质隔热砖衬轻75%以上，比轻质浇注料衬轻90%到95%。可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
低热容量：炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质粘土质耐火砖的1/9，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对间断式操作的加热炉能起到非常显著的节能效果。
低导热率：陶瓷纤维材料在平均温度400℃时，导热系数小于0.1W/mk，平均600℃时小于0.22 W/mk，平均1000℃时小于0.28 W/mk。约为轻质粘土砖的1/8，为轻质耐热衬里的1/10，绝热效果显著。
施工简便：无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
使用范围广：随着耐火纤维生产及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。完全各满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。
抗热震：纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热件能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
抗机械震动：纤维毯或毡具有柔性和弹性，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
不需烘炉：无需烘炉程序（如：养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施），炉衬施工完毕即可投入使用。
隔音性能好（降低噪声污染）：陶瓷纤维能降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。
自动化控制能力强：陶瓷纤维炉衬的高热敏性，更能适应加热炉的自动化控制。
陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定，除氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀，与铅、铝、铜不浸润。
陶瓷纤维炉衬结构方式：
（1）层铺锚固结构
（2）竖叠粘贴大板块结构
（3）层铺+折叠模块：①地板式排列
②兵列式排列
层铺结构特点：
（1）导热率较小；
（2）可根据内外层温差，采用不同等级的纤维材料进行组合；
（3）高温热收缩量大，无法压缩；
（4）不耐冲刷；
（5）锚固件使用寿命短且会形成热短路；
（6）施工简单。
层铺结构使用范围
（1）低于900℃的加热炉（高温炉受金属锚固件的使用寿命限制）。
（2）管道包扎。
层铺+折叠模块结构特点
弥补了层铺锚固结构无法压缩，收缩大寿命短的问题
实现了锚固结构的冷面固定，避免了层铺结构的热短路问题。
可以根据内外层温差合理选择背衬层铺的材质，经济上比较合理。
纤维模块衬里单块固定，方便检修。
现在广泛应用于石化，冶金，机械，建材等行业加热炉。
