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中科圣创「自动腐竹机」较之传统手工腐竹机，同等产量下场地面积减少一倍！生产加工量提高一倍！一台全自动腐竹机等于3-5个人工!该设备使得豆浆在高温条件下，得以正常稳定连续结膜并被自动揭起。在生产过程中，由于豆浆总是以生产单幅腐皮的品质和厚度具有很好的一致性。此外，没有余浆留在操作的结尾，这也能有效提高产品出品率。
中科圣创「自动腐竹机」是您投资豆制品深加工、腐竹生产更新设备的选择!
产品优势：1、产量高: 1公斤黄互可产0.6—0.7公斤腐竹。
2、恒温加热：内胆用蒸汽加热,腐竹起皮快速,均均。
3、干净卫生：生产车间与供热炉可分开,隔绝粉尘等。
4、燃料多样化：该机可用煤,环保要求高的区域可以使用植物类燃料,或木类燃料。
5、新型节能：采用节能循环烟管管道,减少热量浪费,节省燃料。
6、自动化：自动恒温、自动加水、缺水报警,自动分割等
7、生产花样多：腐竹机即可以生产腐竹、油皮。
工艺流程：「腐竹机」机械化中试生产工艺流程,具体过程如下:
1 )浸泡：将纯净的黄豆(每批次试验用量25kg)投入浸泡罐中，用清洁软水浸泡，用水量般豆和水比例为1:2.5-3，在常温下浸泡时间一般为8-10h，浸泡好的黄豆以豆表光滑,手感有劲,豆瓣内表面略有塌坑，无硬心，呈乳白色为宜。浸泡好的黄豆从水中捞出,清水漂洗。
2)磨浆：把浸泡好的黄豆缓慢倒入磨浆机中初磨，打开水阀,将黄豆和水按比例(约1 : 6)加入。粗磨分离出来的互渣加水搅拌后进行2次磨浆。然后将豆浆送进胶体磨中研磨，泵入煮浆罐中。
3 )煮浆：打开通往煮浆灌的蒸汽阀门，用蒸汽吹浆，加热到100-110摄氏度,其间加入0.1%的XPJ-810消泡剂并搅拌以消泡去沫。豆浆在煮浆罐中被煮开后保温一段时间，以煮透煮熟。在煮浆过程中,将ND2增筋剂按0.02%-0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆浆中，以提高后续腐竹薄膜的筋力或抗拉强度。煮浆完毕,将豆浆降温至80摄氏度左右。
4 )备样：通过加水可调制不同浓度的豆浆作为试样。通过添加不同量的食用纯碱调整豆浆的ph值，温度对结膜速度和质量的影响。以备考察豆浆PH值对结膜速度的影响。
5 )结膜成形：开启腐竹自动成型机，预热后，将调制好的熟豆浆泵送到腐竹自动成型机，控制加热器温度，考察不同浆液温度对结膜速度和质量的影响。绷带输送速度依据结膜速度进行调整。
6)烘干包装:把制备的半干腐竹送到烘干房，保持烘干房温度达50-60摄氏度，经过4-6h，待腐竹表面呈黄白色，明亮透光即成。取样包装，以考察腐竹成品质量。
