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三相异步电动机绝缘处理的目的和方法

   日期:2020-12-17     浏览:116    评论:0    
核心提示:一、三相异步电动机绝缘结构组成  三相异步电动机的绝缘是由股间、匝间、层间、相向、对地和嵌线形成绕组后进行浸渍的绝缘漆构
   一、三相异步电动机绝缘结构组成

  三相异步电动机的绝缘是由股间、匝间、层间、相向、对地和嵌线形成绕组后进行浸渍的绝缘漆构成。当功率稍高时,选择单根导线时,电密度应较高,则应增加根数,即通过多股绕组并绕的办法增加导线的截面积,以降低电密度。例如,Y2系列90千瓦,8极电机是用5根φ1.4漆包线并绕。匝数则由铁心的尺寸按照磁密度的允许范围求得。除上述五种绝缘外,当高压和低功率电机用"双排串"缠绕时,在绕组末端和接线的绝缘,以及行间绝缘。
  二、三相异步电动机绝缘处理的目的

  (1)提高三相异步电动机绝缘的耐湿性。

  (2)提高三相异步电动机绝缘的耐热性。

  (3)提高了三相异步电动机的导热系数。

  (4)提高了三相异步电动机的电气性能和机械性能。

  (5)提高耐化学腐蚀性能。

  三、三相异步电动机绝缘处理方法

  首先,至少在定子槽中使用DMD绝缘纸,或者根据电机绝缘等级的要求使用更高等级的绝缘纸。目前,"青壳纸"已被淘汰。第二,嵌线或绑扎接线完成后,绝缘漆可以浸泡、加热和干燥。浸漆的方法是不同的,普通涂覆绝缘漆、滴浸绝缘漆、真空浸漆、真空压力浸漆,根据电机绝缘等级采用相应的绝缘漆和浸渍技术。一般的维修部门是把油漆倒出来,然后用电炉或灯泡架空烘干。
转自:www.dedongshocom
 
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