矿泥与药剂造成多孔表面的毛细孔堵塞，在含钙离子高的矿浆中这种堵塞现象更为严重。早期的改进是改变充气器安装方向，将水平放置改为倾斜或垂直放置。或者，增加多孔介质的面积，在一部分毛细孔堵塞后充气量不至于大幅度下降，延长充气器使用寿命。 为彻底解决充气器堵塞问题，采用了下列方法
(1)直接在矿浆管道上串联一段带外套的多孔耐磨管 (常用粉末冶金方法制造)，压缩空气接至外套，穿过多孔管的孔隙分散在高速流动的矿浆中，气泡大小由孔隙大小决定。气泡尺寸小于lmm，故称为微泡发生器。这种充气装置应用于美国弗吉尼亚大学研制的Mi-crocel浮选柱上。工业生产数据表明，Micro-cel浮选柱用于煤泥浮选和铜钥分离作业较浮选机更好。选机更好。
(2)在压力容器中充满玻璃珠，含起泡剂的水从容器顶端给入，压缩空气经过多孔的管子侧向导人玻璃珠层的上部，含有直径为0. 2 - 3. 8 mm气泡的水从容器底端引出，然后送人浮选柱。这种装置称为分离式充气器。
(3)使水通过文丘利管，利用喉管处流速高、压力低的特点吸人空气并立即被 “粉碎”成气泡。或者使用喷射充气器,上面提到的充气器，均属于在浮选柱体外面安装的充气装置。一般的浮选柱高度较大，给人含气水 (或含气矿浆)的位置在柱底，或者靠近柱体底部的地方，该处静压头相当大 (如加拿大浮选柱，进气处静压相当于9m含气矿浆柱的静压)，在比较各种充气器的优劣及生产成本时应考虑到这一点。此外，利用含气泡的水的浮选柱会降低浮选浓度。这一点也是必须加以考虑的。这就引起了浮选柱总体设计的革新。
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