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滚动轴承、齿轮等点、线接触的雷蒙磨粉机零件,在高接触应力及一定工作循环次数下可能在局部表面形成小块的甚至是片状的麻点或凹坑,进而导致零件失效。这种失效形式称为接触疲劳磨损(点蚀)。对于理想的匀质材料,接触疲劳磨损是基于两接触表面受载后,表面某一深度处产生循环变化的切应力,该应力达到破坏极限时,使表面或次表面形成裂纹并扩展,造成点状或细片状表层材料剥落。
产生雷蒙磨粉机的疲劳磨损的原因有两种假说:一种是基于外载荷的作用,引起表层塑性变形、硬化,最后使表面出现初始裂纹,当润滑油楔入产生很大压力时,迫使裂纹扩展,直至表层材料剥落,形成凹坑;另一种是裂纹从接触表层下0.786h处(h为接触宽度之半)产生,并扩展到表面造成剥落,从而形成接触疲劳磨损。为减轻磨料磨损,除注意润滑外,还可通过合理地选择摩擦副配对材料及降低表面粗糙度值来减少磨损;若是因为外界掺入磨料引起磨损,则可改进密封装置,注意经常过滤润滑油。
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