高炉使用金属化烧结矿的效果显著
在普通的烧结台车上制取金属化烧结矿是完全可能的。从生产工艺的各个环节到烧结台车不必改变，仅在操作上要求尽可能高的料层和足够厚的铺底料，防止烧结炉篦。高炉使用金属化烧结矿的效果是显著的，高强磨粉机平均每增加 的金属化烧结矿高炉焦比下降 ，生产率增加 ，但是目前与普通烧结矿比较，金属化烧结的生产率下降了，致使这一工艺尚需进一步研究和改善。
在混合料层、干燥层和烧结矿层，床层结构均不变化。混合料层和干燥层比表面积大而孔隙率小，故传热效率高，升温快，但透气性不好。烧结矿层比表面积小而孔隙率大，故透气性好，但传热效率低，冷却速度不快。床层结构的变化主要发生在燃烧层和熔融固结层。燃烧层开始阶段由于物料尚未软熔收缩，燃料颗粒变小使孔隙率稍有增长，随着软熔发生，由于收缩率增大而导至 下降。河卵石制沙机到固结层，则由于形状系数的减小而使得孔隙率迅速上升。比表面积的变化主要在燃烧熔融阶段，由于颗粒变大，迅速变小。固结层 几乎保持不变。
烧结过程必须向料层送风，固体燃料的燃烧反应才能进行，混合料层才能获得必要的高温，物料烧结才能顺利实现。气体在烧结料层内的流动状况及变化规律，关系到烧结过程的传质、传热和物理化学反应的过程，因而对烧结矿的产、质量及其能耗都有很大的影响。因此，简摆式破碎机提高通过料层的空气量，就能使烧结机的生产率增大。但是，在抽风机能力不变的情况下，要增加通过料层的空气量，就必须设法减小物料对气流通过的阻力，也就是通常所说的改善烧结料层的透气性。