随着科学技术的发展和生活水平的不断提高，可持续发展观念深入人心，具体如建筑材料领域，既要求建材节能环保、轻质，又要求更好的使用性能，诸如力学强度、耐火性能、隔音效果、防潮防水性能且便于施工，基于此以粘土砖墙为代表的传统建材逐渐被取代，新型的挤压成型板、普通石膏空心条板、高强耐水石膏基生态墙板等轻质墙板得到推广。然而上述轻质墙板也存在一些不足，如干燥收缩率高导致成墙后易开裂、成本高导致性价比较低等。发明内容
本发明的目的在于解决上述一个或多个技术问题，提供一种低碳环保、轻质且具有较好使用性能的空心条板及其制备方法。
一种空心条板，包括以下组分：炉渣、水泥、高炉渣矿微粉、石膏、陶粒和添加剂，各组分的重量百分比为：炉渣55-70%、水泥12-28%、高炉渣矿微粉1-5%、石膏8-16%、陶粒1-5%及添加剂0.1-1%。
石膏空心条板生产技术：
步骤1、将炉渣、水泥、高炉渣矿微粉、石膏和陶粒混合并搅拌1-4min;
步骤2、将催化剂加水溶解并搅拌1-3min得到催化剂溶液;
步骤3、将步骤2中制得的催化剂溶液加入步骤1中的混合物料，并搅拌2-6min得到干混料;
步骤4、将步骤3中制的干混料加入成型机成型，20-30h后依次经切割、脱模、养护得到成品。
优选地，步骤1中搅拌时间为2-3min，步骤2中搅拌时间为2min，步骤3中搅拌时间为3-5min，步骤4中成型时间为24h。
石膏空心条板具有以下优点：
本发明的空心条板重量仅为传统粘土砌墙的1/6，成本降低至少20%;在1000℃的高温下耐火极限超过72h，达到国家A级标准;原材料不含对人体的有害成分，无放射性A类物质，符合国家GB/T23451-2009标准;且具有良好的隔热保温、防水防潮功能。本发明的制备方法操作简单，在成型后约24h左右便能达到最大硬度的70%，缩减了时间，大大提高了生产效率。
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