为你简单分析连铸坯的外观形状
连铸坯的外观形状是指连铸坯的形状是否规矩，尺寸误差是否符合规定要求。它与结晶器内腔尺寸和表面状态及冷却的均匀性有关。鼓肚变形带液芯的铸坯在运行过程中．两支撑辊之间，高温坯壳在钢液静压力作用下，发生鼓胀成凸面的现象，称之为鼓肚变形。铸坯宽面中心凸起的厚度与边缘厚度之差叫鼓肚量，用以衡量铸坯鼓肚变形程度：鼓肚量的大小与钢液静压力、夹辊间距、冷却强度等因素有密切关系。
菱形变形菱形变形也叫脱方，是指铸坯的一对角小于90度．另一对角大于90度。它是大、小方坯常有的缺陷。砂石生产线设备可以选用1200×1500破碎机。铸坯发生菱形变形主要是由于结晶器四壁冷却不均匀，因而形成的坯壳厚度不均匀，引起收缩的不均匀，这一系列的不均匀导致了铸坯的菱形变形。
引起结晶器冷却不均匀的因素较多，如冷却水质的好坏、流速的大小、进出水温度差、结晶器的几何形状和锥度等都影响结晶器冷却的均匀性。圆柱坯变形指圆坯变形成椭圆形或不规则多边形。圆坯直径越大，变成椭圆的倾向越严重。根据形成以上现象的原因可采取：及时更换变形的结晶器，连铸机严格对弧，二冷区均匀冷却；也可适当降低拉速，以增加坯壳强度，避免变形。